新的起点,新的成长——主艳
发布日期:2010-10-18  分享到:
主艳,1987年12月5日出生于江苏省句容市,2006年9月至2010年7月就读于山东科技大学国际经济与贸易专业,本科学历,2010年1月签约中电电气集团,发展方向为行政管理,现在南京新能源公司车间实习。

        我和中电电气结缘是在2010年1月14日,那时我还没有毕业,作为实习生在光伏事业部商务计划处学习。实习前通过网站我就已经了解了中电电气集团的发展历程、主要业绩和各种理念。两个多月的实习后我对中电内部的组织架构、人事制度、企业文化等有了更真切的认识,并对企业的发展远景充满信心。我实习时主要接触的工作是单证和物流,这与我的专业国际经济与贸易比较吻合,我的毕业论文《提升江苏省光伏产业国际竞争力对策研究》,也是建立在对光伏行业和中电电气集团了解的基础上撰写的。这些都坚定了我毕业后正式加盟中电电气的决心。
        终于,2010年7月6日我和其他来自全国各地的一百多名毕业生一起正式签约中电电气集团,这是我们新的起点,大家开始在中电电气大家庭中共同成长。我的心情一如七月的天气,充满热情。经过中电学院一周的培训,我又一次学习到中电人的艰苦奋斗和锲而不舍,她甚至比我年轻,却有着卓越的智慧和远见。
        学院的统一培训结束后,我被分派到新能源车间,开始在车间里学习锻炼。虽然说我的毕业论文写的是光伏行业,但那只是停留在理论和书面,而这一次我真正走到了前线,与太阳能组件亲密接触。
        在车间我仔细观察了每一道工序,从分选、焊接、叠层、过检、层压、组框、清洗一直到终检。我亲自参与的工序主要有焊接、过检和清洗。
        刚开始尝试焊接时我很紧张,对电池片感到害怕,它太薄太脆了,我怕一不小心就把它弄碎,它价格不菲呀。不过还好,我的产量虽然不怎么样,但碎片率很低,巡检说我焊的片子很好看,很实在,没有虚焊或偏焊。我有时会想,在中电电气输向世界的能源中,有那么一点是我生产的,这种感觉真好。
        除了焊片,我还学习了检验不良品。层压前出现不良品的具体情况主要有杂物、裂片、低功率、电池片移位、条码贴反或漏贴条码、正负极接反、玻璃不良、外观不良等。层压后不良品的具体情况主要是杂物、裂片、背板凹痕或划伤、气泡、划锡、焊接不良、低功率等。其中占返修比重较大的是裂片、杂物和背板划伤。
        清洗是一项体力活,我在工人师傅的帮助下清洗了一些电池板,主要是将铝型材上的胶带撕掉,把组框时喷的胶露出的部分擦掉,把电池板表面的杂物或污点清洗干净,使整个电池板的外观清洁。
        车间锻炼之余,我也学习制作车间的生产周报,统计车间一周的产量、停产情况、产线报废、碎片率、人员异动情况、安全事故状况以及一周小结。产量和碎片率是在日报表的基础上统计的,目前我所在的二车间的产量和碎片率与目标值还有一些差距。这是因为二车间是新开工不久的车间,新员工比率较高,按来参观的客户的话说,虽然和几个老车间有差距,但是一个在短短数月就崛起的新车间,一帮90后的新人能做到如此的成绩已经是奇迹了!
        通过车间里的实践,我发现车间存在的一些问题,工作之余我也就这些问题作了一些浅显的思考。我们可不可以把碎片率再降低,直至降至为零碎片率,这样我们将在制造成本上取得绝对的优势。我们单位产能还能不能再提高,如果再提高几个百分点,那么我们的平均成本将具有更大的优势。如果说这是梦想,我无言以对,但是当我看见公司正对员工如火如荼地开展的各种技能培训和技能竞赛场面,当我看见那么多比我还要小好几岁的娃娃脸在12小时工作的忙碌中依然保持旺盛的斗志,我不得不感慨,公司、员工都憋着一鼓劲,大家都在努力,没有什么是不可能的!
        在车间还不到一个月,我熟悉了组件的生产,看到了工人们的辛苦。他们很多都比我年纪小,干的活却比我的重,工作时间也比我的长,他们比我有耐性,比我能坚持。可能在学历上我比他们好一些,但是在组件的每一道生产工序中,他们都是能手,在车间他们是我的老师。
        正式签约中电电气已经满一个月了,学院培训和车间实习都让我学到了很多知识,但这只是冰山一角。中电电气集团发展的速度如此快,我必须时刻充满危机感,充满斗志,不断前进。再过一段时间我就要离开车间回到职能部门,我要带着在学校和车间的所学,带着对工作的热爱,带着对自己和集团的期望,认认真真做事,踏踏实实工作,为自己也为公司创造价值。

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中电电气集团宣传片