国家电投横山100MWp光伏发电项目采用中电电气自主研发、设计、制造的“SFZ18-200000/230/37高原型光伏发电升压变，该产品采用先进的材料和工艺，经过精心设计和研发，具备更高的可靠性和出色的耐久性，可以适应各种复杂场景下的应用需求：
01 大容量、低损耗、高效率
通过优化结构，降低变压器杂散损耗，满足GB20052-2020新能效标准三级能效要求。变压器满载运行效率高达99.72%，有效降低了变压器的运行成本。
02 高过载
通过核心的七级温控技术，精准控制变压器各部分的温度，提高变压器的应急过负荷能力。
03 低局放
通过优化的设计结构和生产工艺流程，变压器局放低于50pC。
04 不平衡负载能力强
通过特殊的铁芯、平衡绕组结构设计，可以对用户不平衡负载提供补偿，满足用户不平衡负载运行的要求。
05 智能化
通过专用的控制系统智能控制风冷却器的运行，有效提高了冷却系统的可靠性和经济性。变压器配有油色谱等在线监测系统，做到实时在线分析、诊断、预判，提高变压器的运行可靠性。
06 模块化设计
优化的模块化设计，使得变压器的结构便于现场的安装和维护。
07 抗短路能力强
通过抗短路能力仿真分析，优化结构设计，确保产品满足突发短路要求。

三峡集团鄂尔多斯纳日松万吨级绿氢项目是一项旨在利用可再生能源生产氢能的大型工程。该项目采用电解水制氢技术，以太阳能和风能等可再生能源为电力来源，通过电解水生产氢气。然而，电解水制氢技术需要大功率的直流电源，而传统的交流电源需要通过变压器进行转换，因此，制氢整流变压器的设计和制造成为该项目的关键技术之一。

中电电气为该项目精研智造的ZHSS-12000/35 24脉IGBT制氨整流变压器在设计之初即紧密结合项目实际使用场景和运作情况，在原有的整流变压器技术基础上进行精准化、精细化的创新升级，以便产品一次性达到客户满意并快速投产，帮助客户实现效益转化。

产品特点：
1、双器身网侧移相同步调压结构；
2、箱顶式双器身吊芯结构；
3、各分接档位的移相角偏差和各分接档位的变比误差，采用基本绕组抽分接，同时兼顾移相角偏差和变比偏差；
4、两个低压绕组的铜油温差偏差:上部绕组的铜油温差比下部绕组通常要高10K左右，通过调整线圈油路结构，有效降低两个绕组间的温差；
5、两个半穿越阻抗的偏差:通过调整器身结构，保证两个半穿越阻抗的偏差在合理范围

我公司先后中标数据中心集采项目，积累了多年的经验，先后合作的有中国移动、中国联通、中国电信等。该项目所需变压器为:
SCBH5-2500/10 电压比 10.5/0.4 阻抗 6%
SC10-10000/20 电压比 20/10.5 阻抗 8%
项目需求特点:
1、节能要求高，数据中心属于高耗能用电单位
2、负载率偏高，数据中心24小时高负载运行
3、精密设备，关键设备对电压波动率要求高
4、第三方验收试验
技术方案:
1、技术组与华为湖北宽研IDC项目组直接对接
2、采用中电专利三相三柱非晶合金干式变压器
3、设计10000KVA 20KV阻抗8% 环氧浇注干式变压器
4、与第三方检测公司确定所有检测条目、派专业人员配合第三方现场检测
5、技术资料和服务专业对接服务

产品型号：SCB10-630/10
项目对变压器本的需求特点
1)高海拔 5000米、2000米、耐压要求高；
2)可随车移动、机械性能要求提高；
3)安装空间小。外型尺寸要求高特别是宽度要求限制；
4)散热条件差，温升设计要求；
5)配件及与变压器整体的连接部位达80公里时速要求；
6)客户派专业人员对产品质量的全流程参与监督提高项目的管理要求。
解决方案
1)公司成立项目组技术工艺组、商务采购组、生产质量组；
2)技术组与营口新山鹰报警设备有限公司的技术前期沟通，签订具体技术协议和确定质量控制要求；
3)按国家标准关于高海拔要求分别对5000米和2000米海拔单独设计两套方案、新开两套模具。产品结构设计充分考虑移动要求借鉴甲方建议；
4)与箱体厂家确定散热及箱体内固定解决方案；
5)配件单项采购，连接安装工艺采用特殊工艺；
6)样品在公司周边经过十几公里的山路颠簸实验，标记位移线符合技术要求；
7)所有过程节点 表单化记录；
8)现场验收后发货，发货资料增加原材料证明和其它特殊要求。
该项目一批交货30台套，二批交货69台套 后续订单166台套 提高了公司特定行业定制变压器的综合能力!